— Produkcja —

Własna produkcja,
pełna kontrola jakości

Projektory i wkładki GOBO produkujemy samodzielnie w Polsce — od projektu, przez wykonanie elektroniki, po finalne testy każdego urządzenia.

Made in Poland

Projektujemy i produkujemy w Rybniku

Cały proces produkcyjny — od projektu elektroniki, przez montaż obudów, aż po wykonanie wkładek GOBO — odbywa się w naszym zakładzie. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad jakością każdego etapu i możliwość szybkiego dostosowania urządzenia do indywidualnych potrzeb klienta.

100%

produkcja własna

Rybnik

siedziba i zakład

100%

urządzeń testowanych

Grawerka laserowa w zakładzie produkcyjnym – stanowisko do wykonywania wkładek GOBO

Proces

Etapy produkcji projektora

Każde urządzenie przechodzi przez pięć kontrolowanych etapów, zanim trafi do klienta.

01

Projekt i inżynieria

Opracowanie elektroniki, optyki i obudowy urządzenia.

02

Wykonanie obudów

Frezowanie i lakierowanie obudów aluminiowych.

03

Montaż elektroniki

Montaż diod LED, sterowników i modułu obrotu.

04

Produkcja wkładek

Wykonanie wkładek GOBO ze szkła lub metalu.

05

Testy końcowe

Kontrola jakości i test działania każdego egzemplarza.

Kolory i liczba grafik

Od jednego koloru po pełną fotografię

Liczba kolorów i rodzaj grafiki wpływają na sposób wykonania wkładki — od prostego logo po wielobarwną fotografię.

Porownanie rodzajow wkladek GOBO: metalowa, szklana jednokolorowa i wielokolorowa
Paleta kolorow dostepnych przy produkcji wkladek GOBO

Szkło do 500°C

Wkłady wykonujemy na wielowarstwowym szkle odpornym na temperaturę nawet do 500°C. Dzięki temu pracują w projektorze przez lata bez wypalenia.

Dwa rozmiary

37 mm i 53 mm — rozmiar wynika z modelu projektora, a nie z wyboru. Dobieramy go za Ciebie przy wycenie.

Cena od liczby kolorów

Koszt jednego wkładu zależy od liczby kolorów w grafice. Jednokolorowe logo jest tańsze niż wielobarwna fotografia.

Plik w krzywych

Do produkcji potrzebujemy grafiki wektorowej. Im jaśniejsze odcienie, tym czytelniejsza projekcja na ścianie.

Jakość

Każdy egzemplarz przechodzi testy

Zanim urządzenie trafi do klienta, sprawdzamy jego działanie pod pełnym obciążeniem — moc świetlną, precyzję projekcji, obrót grafiki oraz szczelność obudowy w modelach zewnętrznych.

Moc świetlna

Pomiar natężenia światła i jednolitości projekcji.

Precyzja obrazu

Kontrola ostrości i wyrazistości wyświetlanej grafiki.

Mechanizm obrotu

Test płynności i cichej pracy modułu obrotowego.

Szczelność obudowy

Weryfikacja klasy IP w modelach do użytku zewnętrznego.

Potrzebujesz urządzenia na miarę projektu?

Zaprojektujemy i wyprodukujemy rozwiązanie dopasowane do Twoich wymagań.

Napisz do nas